電子包裝秤的工作流程

電子包裝秤主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重的特點(diǎn)。

主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動補(bǔ)償和修正 

適用范圍:

自動包裝秤適用于玉米、飼料、塑粒、葡萄干、茶葉、大米、大豆、味（雞）精、砂糖、各類維生素、氨基酸尿素等調(diào)味品、化工等行業(yè)顆粒物料的包裝。

啟動定量自動電子包裝秤，等待它進(jìn)入運(yùn)行工作狀態(tài)后，包裝秤的雙速給料裝置開始進(jìn)行快速和慢速兩給料，當(dāng)給料量達(dá)到快速給料的設(shè)定數(shù)值時(shí)，快加結(jié)束，轉(zhuǎn)入慢速給料;當(dāng)物料的給料重量達(dá)到zui終設(shè)定的給料值時(shí)，給料過程結(jié)束，給料電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者給料門關(guān)閉，稱重過程完成;

此時(shí)包裝袋套在自動夾袋器上，通過程序控制，稱量斗的卸料門自動打開，物料流入到包裝袋中，完畢后后自動松開夾袋裝置，包裝袋自動落下到輸送機(jī)上，并被輸送到自動熱合或者自動縫包工位。人工套上另一個包裝袋后，雙速給料、自動稱重、自動下料循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。